據(jù)統(tǒng)計，2013年，我國碳酸鈣生產企業(yè)約2500多家，碳酸鈣總產量已達8000萬噸，年產量位居世界第一。但是，我國到目前為止，還沒有出現(xiàn)一家像英格瓷、歐米亞那樣的粉體巨頭企業(yè)，這不能不說是我國碳酸碳酸鈣行業(yè)的悲哀。那么，我國碳酸鈣行業(yè)為什么會出現(xiàn)這種大而不強的尷尬局面呢？帶著這個問題，微粉網(wǎng)采訪了國內知名粉體設備制造企業(yè)—東莞市五全機械有限公司總經理梁先生（以下簡稱五全立磨梁總）。
微粉網(wǎng)：梁總！您對我國碳酸碳酸鈣行業(yè)總體情況是怎么評價的？
五全立磨梁總：到目前為止，我國碳酸鈣中小企業(yè)仍是碳酸鈣行業(yè)的主流，占企業(yè)總數(shù)的70%以上。一直以來，大部分中小企業(yè)一直只是在某一細分領域堅守著，安于現(xiàn)狀，雖然這樣做，風險小，信用好，但其缺乏長遠規(guī)劃、不愿投入等問題也十分突出，錯過了好多把企業(yè)做大做強的機會。同時，碳酸鈣整個行業(yè)價格戰(zhàn)現(xiàn)象非常普遍，加上標準缺失，讓部分行內人士對前途感到非常迷茫。
微粉網(wǎng)：那么，梁總您認為影響我國碳酸鈣行業(yè)發(fā)展的問題主要有哪些呢？能具體點說說嗎？
五全立磨梁總：好的。根據(jù)我10多年來的粉體行業(yè)從業(yè)經驗和教訓的總結分析，我個人認為，主要存在以下四大問題：
一、浪費巨大，發(fā)展后勁不足。
因為其處處節(jié)約，該投入不投入，導致必要的軟件硬件資源短缺，浪費巨大，發(fā)展后勁不足。我認為該投入不投入最常見于以下8種情況：
1）磨粉設備投入少。機器老化，只重使用不重保養(yǎng)，碳酸鈣細度跑偏，不注重環(huán)保等種種情況，導致次品率大幅度上漲，品質耗費很快就會抵消買新機器的投入。
2）附屬設備能省則省。如，買空壓機不帶干燥器，導致氣管能噴水，碳酸鈣含水量劇升。
3）檢測設備投入。檢測設備投入回報的情況比上面所提到的更加的直接，不良的碳酸鈣或以次充好的碳酸鈣一直困擾煩惱著下游的終端用戶。由于國標在碳酸鈣行業(yè)是最低端的標準，因此很多客戶也不認國標導致企業(yè)標準一家一標準，搞暈下游客戶。所以，沒有統(tǒng)一的檢測標準和統(tǒng)一的檢測設備是困擾上下游的原因。
4）環(huán)境改造投入。比如有些廠用上了輸送帶卻不是直接送進料倉而是輸送到了堆場，導致進料時再用鏟車鏟進料倉從而造成了第二次車間粉塵污染。有些是直送料倉但卻不舍得在料倉處再加裝收塵器，也導致粉體生產車間粉塵亂飛。
5）自動化設備投入少。自動化投入是頗費考慮的，這要考慮到設備的現(xiàn)實效益，產品的訂單量，成本攤薄時間，自動化設備的通用性，可改造性等諸多因素。但以后中國的人工成本會越來越貴，加裝自動化生產線是大勢所趨。
6）磨粉設備保養(yǎng)維護投入。各類磨粉設備的維護保養(yǎng)設計對碳酸鈣生產的持續(xù)穩(wěn)定非常關鍵，做得好則磨粉機器生產效率高，突發(fā)損壞少，粉體產品穩(wěn)定性也高，整個粉體工廠管理也比較容易。
7）管理投入少。很多碳酸鈣生產工廠知識沒有積累，沒有“Knowhow”總結，作業(yè)無法標準化，所有生產技術系于開機工一身。開機工人一走技術就沒了，要一切從來，這是管理投入少的惡果。
8）人力投入。這是8項投入中最重要和影響持久的。許多碳酸鈣工廠負責人不舍得在人力資源上投入，比如加薪，增加勞保措施，增加福利，挑選高素質的人，培訓等方面。往往給員工加薪100元要思忖好久，還附有條件，最后能人都走光。豈不知，最大的浪費是低素質人的浪費，人員素質低，良品率降低5個百分點，則節(jié)約的給員工加薪數(shù)額的50倍就浪費了。
二、安于現(xiàn)狀，不做長遠打算，不做頂端設計。
工業(yè)中的的頂端設計非常重要。在整個粉體工廠設計階段的改善成本非常低而改善效益很高，而在制造交貨階段的改善成本非常高但改善效益非常低，這是制造鏈學習中的基本概念。所以工廠要想經濟運行，一定要良好的頂端設計，但很多碳酸鈣工廠老板保守的思維使得往往沒有超前眼光于頂端設計，導致了很多巨大的浪費。買設備只問價格，不問設備細節(jié)性能，一切以價格論。亦或別人用什么設備我就用什么設備，從不以自已的終端產品有何用途為中心，想當然的認為別人能賣我也能賣，導致碳酸鈣產品同質化非常嚴重。最后只能打價格戰(zhàn)，導致利潤越來越低。這種情況的反面教材是有些碳酸鈣廠老板盲目崇拜進口設備，認為磨粉設備只要是進口的都是好設備。
筆者在幾個國內相當知名的工廠里看到德國的球磨加分級生產線，除了分級設備外，其他的設備一進廠就是它束之高閣的時間。對外宣稱設備有多先進，其實很少用過。還有一些買了進口立磨，由于沒問細節(jié)，設備裝了才知道只能做一種粉，其他什么也做不了，設備也沒發(fā)揮應有的性能。所以國內至今也沒有出現(xiàn)一家能和國外粉體巨頭（如英格瓷、歐米亞等）相抗衡的工廠。與這些巨頭相比至少在理念上國內粉體工廠已輸了一籌。
三、軟硬件落后，接單能力弱。
有些工廠自己沒有業(yè)務，只靠中間商，導致要么訂單不穩(wěn)定，要么收款困難。
四、企業(yè)生產標準及管理標準低，沒有改善意識。
這會導致碳酸鈣生產中的品質變化大，產品成本高，本來能賣高價的由于品質降低只能降價出售，從而導致效益降低。
以上是國內有些碳酸鈣企業(yè)中存在的問題，本人認為亟待改善。
微粉網(wǎng)：感謝梁總的專業(yè)而全面的分析，說得非常精彩，也非常到位，可謂一針見血。那么，請問梁總對以上四個問題，有什么好的應對措施嗎？
（未完待續(xù)，且聽下回分解。。。。）